給大家介紹下影響造粒機穩(wěn)定性的因素以及工藝流程
2022-07-01
給大家介紹下影響造粒機穩(wěn)定性的因素以及工藝流程
影響造粒機穩(wěn)定性的因素
造粒機是將材料制成特定性能的成型設備，它的應用范圍很廣，如黃金選礦廠、煤礦廠和化工行業(yè)，對于設備來說，如何穩(wěn)定運行，發(fā)揮作用，是操作人員想要了解的一個方面，讓我們來看看影響該設備穩(wěn)定性的因素：
1.材料選擇和加工工藝的影響
選材和加工工藝會影響干法造粒機的穩(wěn)定性，眾所周知，由于造粒時壓力過大，經(jīng)過一段時間的使用，許多設備容易磨損和損壞，給公司帶來不便和損害。
2.細粉多，一次收率低
應用多輥后，物料壓成薄片后，顆粒含細粉較多，一次成品率低。
3.設備設計相對簡單
許多制造商設計設備非常簡單，沒有考慮灰塵顆粒的問題，由于中藥顆粒非常容易變濕變粘，物料非常容易堆積在造粒機上，堵塞通道，導致生產(chǎn)環(huán)境污染，危害藥品安全，使設備清洗越來越復雜。
造粒機的工藝流程
1.造粒機干燥介質(zhì)(空氣、惰性氣體)的工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風機的作用下進入加熱器，空氣溫度在加熱器加熱的作用下成為高溫介質(zhì)，然后進入噴霧流化床造粒機對流化床內(nèi)的物料進行流化干燥(蒸發(fā)剩余水分)，然后，在引風機的作用下，將少量細粉帶入旋風分離器，清潔氣體在旋風分離器的分離作用下變?yōu)榛厥粘龎m器，在這里，干燥介質(zhì)經(jīng)過洗滌和除霧后，被引風機帶走，排入大氣或循環(huán)使用。
2.原料液工藝流程：造粒、制粉通過附聚包衣造粒進行，主要原料液在泵的作用下被不同的霧化噴嘴霧化，變成不同大小的液滴，有些液滴粘附并浸潤在較大顆粒表面(涂層)，有些液滴涂覆在較小顆粒表面(涂層)，有些液滴粘附在細粉上(凝集)，有些液滴自種。
3.多組分物料工藝流程：將粉狀或細粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細粉，然后進入造粒流化床干燥機，在霧化后的主原料液的粘附作用下，參與團聚包衣造粒過程，造粒后的顆粒進入篩選機完成后續(xù)工序。
好了小編就介紹到這里了，感謝大家的收看，如果大家需要造粒機可以聯(lián)系我們公司。
